
前言
高速鐵路動車組軸箱軸承是列車轉向架係統的關鍵部件之一,其服役壽命、可靠性等指標直接影響動車組的運行秩序和安全。高速列車軸箱軸承在運行過程中需要承受高頻次的循環載荷,這就要求軸承鋼必須具有長疲勞壽命、高耐磨性、高衝擊韌性和尺寸穩定等特性,這些特性的基礎是鋼材料的高潔淨度、高均勻性、高硬度、良好的強韌匹配性和材料組織的穩定性。
目前高鐵用滲碳軸承鋼通過滲碳、二次淬火和回火處理獲得具有板條狀馬氏體、貝氏體及少量鐵素體和一定碳化物的基體組織,具有高硬度、優異的耐磨性和良好的滾動接觸疲勞性能。但由於軸承鋼合金成分含量較高,經常規淬火、回火後會存在不同等級狀態的碳化物及一定數量的殘餘奧氏體。
根據標準GB/T 34891-2017《滾動軸承 高碳鉻軸承鋼零件 熱處理技術條件》要求,殘餘奧氏體的測量采用XRD法或磁性法測量,有異議時以XRD法為準。
本文使用意大利GNR公司的AREX D殘餘奧氏體草莓视频在线下载观看對高鐵軸承鋼樣品進行測試。AREX D結合了傳統X射線衍射方法,並改進了其不足,如:測試時間過長、數據分析繁瑣、無碳化物扣除功能,這些問題都被AREX D所解決。
儀器介紹
在現代工業生產加工體係中,殘餘奧氏體含量的精準調控是確保鋼鐵製品質量穩定性的關鍵環節。作為影響鋼鐵熱處理後產品性能的核心指標,殘餘奧氏體含量的精確測量對於優化工藝參數、保障產品質量一致性具有不可替代的意義。
傳統化學蝕刻法與金相分析法受製於檢測靈敏度和測量精度的局限,難以滿足工業級高精度檢測需求。與之形成鮮明對比的是,X 射線衍射技術憑借的檢測性能,可實現低至 0.5% 的殘餘奧氏體含量精準測定。基於此技術優勢,美國材料與試驗協會(ASTM)專門製定了 E975 標準方法,規範 X 射線法在近無規結晶取向鋼殘餘奧氏體含量檢測中的應用。
意大利GNR公司AREX D 台式殘餘奧氏體草莓视频在线下载观看嚴格遵循 ASTM E975 標準設計開發,作為專業級檢測設備,突破了傳統 XRD 需依賴附加模塊開展殘餘奧氏體檢測的技術限製。該設備集成模塊化設計與智能化操作界麵,具備操作流程簡化、檢測效率高、數據可靠性強等顯著優勢,操作人員無需複雜培訓即可快速掌握使用方法,有效降低了專業檢測的技術門檻,為工業生產過程中的質量控製提供了高效可靠的解決方案。
結果及討論
樣品鋼為一種高V含量滲碳軸承鋼,屬於低合金鋼,采用VAR真空自耗工藝冶煉技術,樣品在箱式電阻爐中進行熱處理,流程為:一次淬火處理→二次淬火處理→回火處理,之後對試樣進行冷處理,包括冷卻及回火,流程為:一次冷卻處理→一次回火處理→二次冷卻處理→二次回火處理,測試結果參見下表。
由結果可見,最終結果殘餘奧氏體含量<1%,符合國標要求。
意大利GNR公司AREX D 台式殘餘奧氏體草莓视频在线下载观看憑借創新的一體化集成設計,在同類檢測設備中展現出優勢。係統具備自動數據采集、智能算法分析及可視化報告生成功能,摒棄傳統人工計算與複雜數據處理流程,真正實現 “一鍵檢測,即刻出報告"的高效檢測體驗,大幅提升質量檢測工作效率與分析的可靠性。